銘達機械廠生產(chǎn)的對輥擠壓造粒機，輥皮球窩的形狀和尺寸可根據(jù)用戶的需要，有很大的選擇，球壓形狀有枕形、半圓形、棒形、丸形、核桃形、扁球形和方形。

對輥擠壓造粒機采用常溫下無干燥一次成型工藝。該機投資少，見效快，經(jīng)濟效益好。

整套設(shè)備布局緊湊，科技含量高。節(jié)省能源，操作穩(wěn)定，運行可靠，易于維護。適用于復(fù)混肥、醫(yī)藥、化工、飼料等多種原料的制粒，制粒速度快，制粒效果好。

對輥擠壓造粒機是復(fù)混肥造粒的重要設(shè)備，技術(shù)先進，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，新穎實用，能耗低，與相應(yīng)設(shè)備配套，構(gòu)成小型生產(chǎn)線，形成一定生產(chǎn)能力的連續(xù)化，機械化生產(chǎn)，無干燥，常溫生產(chǎn)，產(chǎn)品一次碾壓成形，產(chǎn)品質(zhì)量符合復(fù)混肥技術(shù)指標(biāo)的要求。

填充顆粒、顏料、洗滌劑、催化劑、碳酸硫、化肥、白炭黑、無機鹽類、氯代異、氰尿酸類、農(nóng)藥、氧化物等，工工業(yè)回收粉塵材料:鑄鐵廠粉塵、鉛、鋅、鋁粉塵爐粉塵、過濾粉塵、研磨等粉塵。物料經(jīng)機械壓力強制壓縮成型，不加任何潤濕劑，產(chǎn)品純度得到保證。

擠壓造粒生產(chǎn)工藝簡單，能耗低，產(chǎn)量大。干粉直接造粒，不需要后續(xù)干燥工藝，更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)工藝的銜接和改造。顆粒強度高，堆積比重的增加比其他造粒方法更明顯。特別適合增加產(chǎn)品堆積比重的場合。操作彈性大，適應(yīng)范圍廣，擠壓力可通過液壓調(diào)節(jié)。